随着自动化技术、物联网技术以及人工智能等技术的发展，越来越多的生产制造行业开始引入智慧工厂解决方案，以实时掌握产销流程、提高生产可控性、消除信息孤岛，最终实现精准高效的生产计划管理、生产调度管理、库存管理、质量管理。在传统的玻璃深加工行业， 随着人口红利的消逝、增量市场的萎缩、市场竞争的加剧，只有那些在质量、效率及综合成本占优的企业才能够应对挑战、谋求发展。在以下的这个案例中，我们将为您一一剖析智慧工厂在效率、能耗、人工等方面所带来的诸多优势，为您企业的发展规划提供参考。

现代筑美玻璃隶属于碧桂园旗下的现代筑美家居有限公司，是国内首家实现淋浴屏玻璃智慧化生产的智慧工厂； 以下我们就通过这个案例， 简单分析一下该智慧工厂的两个重要能效指标：

1.效率提升方面

在传统玻璃深加工厂中，工人看似都很忙碌，实则整体效率不高。其关键在于，一方面，人工的低效率拉低了设备的性能，另一方面，生产组织、统筹不够合理。而在筑美智慧工厂中，只需要3名数字化操作人员，一人分管几台机器，正常生产时无需干预，一个班次就可生产1200片淋浴房玻璃，此时，设备最佳效率得以发挥；与此同时， 智慧工厂通过ERP及MES系统实时监控、反馈生产状态，从而合理地统筹生产。

2.人工减少方面

在筑美智慧工厂中，玻璃搬运工，上下片工等重复性体力劳动者被大量削减，不仅降低了企业的人力成本，更降低工伤风险，具体数据如下：

由表可知，一班生产可节省人工数为：27–9=18人；以人均年工资为7.2万元/人计，一班生产时，年度节省人工费用为：18*7.2=129.6万元。不仅如此，在智慧工厂，人与玻璃的接触、玻璃与玻璃的接触、玻璃与转运架的接触大幅减少，划伤、污渍也得以避免， 产品品质也得到保证。

近些年来， 兰迪机器智慧工厂项目团队已经成功交付多个完整的智慧工厂项目；2023，兰迪机器，将与您一起探讨智能制造为玻璃深加工行业带来的变革与机遇！

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